亚克力是一种特殊的有机玻璃，是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料。亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃。
一、物理性能检测
硬度：检测方法：通常使用硬度计进行测量，如洛氏硬度计、巴氏硬度计等。将硬度计的压头压在亚克力板材表面，根据压痕的大小和深度来确定硬度值。意义：硬度反映了亚克力板材表面抵抗划痕和磨损的能力。硬度较高的板材在使用过程中更不容易被刮花，适用于对表面要求较高的场合，如展示柜、广告牌等。
收缩比指标检测：检测方法：将亚克力板材在特定温度下进行加热或冷却，测量其尺寸变化，计算收缩比。收缩比=（加热或冷却后的尺寸-原始尺寸）/原始尺寸×%。意义：收缩比是衡量亚克力板材在加工和使用过程中尺寸稳定性的重要指标。收缩比过大可能导致板材在加工后尺寸偏差较大，影响产品的质量和装配精度。
透明度：检测方法：使用透明度测试仪或分光光度计，测量亚克力板材对可见光的透过率。透过率越高，透明度越好。意义：透明度是亚克力板材的重要特性之一，高透明度的板材适用于需要展示物品或要求光线透过的场合，如橱窗、灯罩等。
外观、刮花测试：检测方法：通过肉眼观察和触摸，检查亚克力板材表面是否有划痕、气泡、麻点、裂纹等缺陷。刮花测试可以使用硬度适中的物体在板材表面轻轻划过，观察是否留下明显的划痕。意义：外观质量直接影响亚克力板材的美观度和使用价值。无缺陷的表面可以提高产品的档次和市场竞争力。
耐热性：检测方法：将亚克力板材加热至一定温度，保持一定时间，观察其外观和性能变化。常用的测试方法有热变形温度测试、维卡软化点测试等。意义：耐热性决定了亚克力板材在高温环境下的稳定性和使用寿命。对于在高温环境下使用的亚克力制品，如汽车灯罩、电器外壳等，需要具有较好的耐热性能。
吸水率：检测方法：将亚克力板材浸泡在水中一定时间，测量其重量变化，计算吸水率。吸水率=（浸泡后重量-浸泡前重量）/浸泡前重量×%。意义：吸水率反映了亚克力板材对水分的吸收能力。吸水率越低，板材的耐水性越好，适用于潮湿环境或与水接触的场合。
比重：检测方法：使用比重计或天平，测量亚克力板材的重量和体积，计算比重。比重=重量/体积。意义：比重是衡量亚克力板材密度的指标。不同类型的亚克力板材比重可能会有所差异，了解比重可以帮助选择合适的板材用于特定的应用场合。
反射指数：检测方法：使用反射指数测试仪，测量亚克力板材对光线的反射能力。反射指数越高，反射能力越强。意义：反射指数决定了亚克力板材在照明和光学应用中的性能。对于需要反射光线的场合，如灯具反射罩、光学镜片等，需要选择反射指数合适的板材。
熔融指数：检测方法：使用熔融指数测试仪，在一定的温度和压力下，测量亚克力板材的熔融流动性能。熔融指数越高，流动性越好。意义：熔融指数反映了亚克力板材在加工过程中的流动性和成型性能。对于采用注塑、挤出等加工方法的亚克力制品，需要选择熔融指数合适的板材，以确保加工过程的顺利进行。
抗拉强度：
检测方法：使用万能材料试验机，对亚克力板材进行拉伸试验，测量其在断裂前所能承受的最大拉力。抗拉强度=最大拉力/原始横截面积。
意义：抗拉强度是衡量亚克力板材抵抗拉伸破坏的能力。较高的抗拉强度意味着板材在承受拉力时不容易断裂，适用于需要承受拉力的场合，如悬挂装置、拉伸结构等。
弯曲模数：
检测方法：使用万能材料试验机，对亚克力板材进行弯曲试验，测量其在弯曲过程中的应力和应变关系。弯曲模数=应力/应变。
意义：弯曲模数反映了亚克力板材的刚性和抵抗弯曲变形的能力。弯曲模数较高的板材在使用过程中更不容易发生弯曲变形，适用于需要保持形状稳定的场合，如展示架、广告牌等。
弯曲强度：
检测方法：使用万能材料试验机，对亚克力板材进行三点弯曲试验或四点弯曲试验，测量其在弯曲过程中所能承受的最大弯矩。弯曲强度=最大弯矩/截面模量。
意义：弯曲强度是衡量亚克力板材抵抗弯曲破坏的能力。较高的弯曲强度意味着板材在承受弯曲力时不容易断裂，适用于需要承受弯曲力的场合，如弯曲结构、家具等。
延伸率：
检测方法：使用万能材料试验机，对亚克力板材进行拉伸试验，测量其在断裂前的伸长量与原始长度之比。延伸率=（断裂后长度-原始长度）/原始长度×%。
意义：延伸率反映了亚克力板材的韧性和延展性。延伸率较高的板材在受到外力作用时更容易发生变形而不破裂，适用于需要吸收冲击能量的场合，如防护栏、缓冲垫等。
冲击强度：
检测方法：使用冲击试验机，对亚克力板材进行冲击试验，测量其在受到冲击时所能吸收的能量。冲击强度=冲击能量/试样横截面积。
意义：冲击强度是衡量亚克力板材抵抗冲击破坏的能力。较高的冲击强度意味着板材在受到冲击时不容易破裂，适用于需要承受冲击的场合，如安全帽、防弹玻璃等。
收缩率：
检测方法：将亚克力板材在特定温度下进行加热或冷却，测量其尺寸变化，计算收缩率。收缩率=（加热或冷却后的尺寸-原始尺寸）/原始尺寸×%。
意义：收缩率是衡量亚克力板材在加工和使用过程中尺寸稳定性的重要指标。收缩率过大可能导致板材在加工后尺寸偏差较大，影响产品的质量和装配精度。
二、化学性能检测
有毒有害物质检测：检测方法：采用化学分析方法，如气相色谱-质谱联用（GC-MS）、高效液相色谱（HPLC）等，检测亚克力板材中是否含有重金属（如铅、汞、镉、铬等）、多环芳烃、邻苯二甲酸酯等有毒有害物质。意义：有毒有害物质的存在可能对人体健康和环境造成危害。检测亚克力板材中的有毒有害物质含量，可以确保产品符合相关的安全标准和环保要求。
耐候性：检测方法：将亚克力板材暴露在自然环境或人工模拟的气候条件下，如阳光、雨水、温度变化等，观察其外观和性能变化。常用的测试方法有氙灯老化试验、紫外老化试验等。意义：耐候性是衡量亚克力板材在户外使用时抵抗自然环境侵蚀的能力。具有良好耐候性的板材在长期暴露在户外环境下不易变色、老化、脆化，适用于户外广告牌、建筑装饰等场合。
燃烧度：检测方法：使用燃烧试验机，对亚克力板材进行燃烧试验，测量其燃烧性能，如燃烧速度、火焰传播距离、燃烧产物等。意义：燃烧度反映了亚克力板材的阻燃性能。对于需要防火的场合，如建筑材料、电器外壳等，需要选择具有良好阻燃性能的板材。
比热：检测方法：使用差示扫描量热仪（DSC）等设备，测量亚克力板材在加热过程中的热容量变化，计算比热。比热=热量变化/温度变化。意义：比热是衡量亚克力板材热容量的指标。了解比热可以帮助计算亚克力板材在加热或冷却过程中的能量需求，对于涉及热传递的应用场合具有重要意义。
三、电气性能检测
绝缘性能：检测方法：使用绝缘电阻测试仪，测量亚克力板材的绝缘电阻。绝缘电阻越大，绝缘性能越好。意义：绝缘性能是衡量亚克力板材在电气应用中的安全性和可靠性的重要指标。对于需要绝缘的场合，如电器外壳、电子设备显示屏等，需要选择具有良好绝缘性能的板材。
介电强度：检测方法：使用介电强度测试仪，对亚克力板材施加高电压，测量其在击穿前所能承受的最大电场强度。介电强度=击穿电压/试样厚度。意义：介电强度反映了亚克力板材在电场作用下的耐压能力。较高的介电强度意味着板材在电气应用中更不容易被击穿，适用于高电压环境下的绝缘材料。
功率系数：检测方法：使用功率因数测试仪，测量亚克力板材在交流电场中的功率因数。功率系数=有功功率/视在功率。意义：功率系数反映了亚克力板材在交流电场中的能量损耗情况。功率系数越低，能量损耗越小，适用于对能量效率要求较高的电气应用场合。
介电定数：检测方法：使用介电常数测试仪，测量亚克力板材在电场作用下的介电常数。介电常数反映了板材对电场的响应能力。意义：介电定数是衡量亚克力板材在电气应用中的电容性能的指标。对于需要电容性能的场合，如电容器、电子滤波器等，需要选择介电定数合适的板材。
抗体积系数：检测方法：使用体积电阻率测试仪，测量亚克力板材的体积电阻率。抗体积系数=体积电阻率/相对介电常数。意义：抗体积系数反映了亚克力板材在电场作用下的体积电阻性能。较高的抗体积系数意味着板材在电气应用中更不容易发生体积漏电，适用于对绝缘性能要求较高的场合。
绵性膨胀系数：检测方法：将亚克力板材在不同温度下进行加热或冷却，测量其体积变化，计算绵性膨胀系数。绵性膨胀系数=（温度变化后的体积-原始体积）/原始体积×温度变化量。意义：绵性膨胀系数反映了亚克力板材在温度变化时的体积变化情况。了解绵性膨胀系数可以帮助设计和选择合适的亚克力制品，以避免在温度变化时因体积变化过大而导致的尺寸偏差或损坏。
四、其他检测项目
成分分析：检测方法：采用化学分析方法，如红外光谱分析（IR）、核磁共振分析（NMR）等，对亚克力板材的化学成分进行分析，确定其主要成分和杂质含量。意义：成分分析可以帮助了解亚克力板材的组成和质量，对于原材料采购、产品质量控制和配方优化具有重要意义。
配方还原：检测方法：通过对亚克力板材的化学成分分析和性能测试，结合已知的亚克力生产工艺和配方知识，尝试还原出板材的配方。意义：配方还原可以帮助企业了解竞争对手的产品配方，为产品研发和改进提供参考。同时，也可以帮助企业解决原材料供应问题，寻找替代材料，降低生产成本。
高低温测试：检测方法：将亚克力板材在不同的温度条件下进行测试，如高温测试（通常在60℃-80℃）和低温测试（通常在-20℃--40℃），观察其外观和性能变化。意义：高低温测试可以模拟亚克力板材在不同环境温度下的使用情况，评估其在极端温度条件下的稳定性和可靠性。对于在高温或低温环境下使用的亚克力制品，如汽车内饰、户外设备等，需要进行高低温测试。
冲击测试、跌落测试：检测方法：冲击测试通常使用冲击试验机，对亚克力板材施加一定的冲击能量，观察其是否破裂或损坏。跌落测试则是将亚克力制品从一定高度自由落下，观察其在跌落过程中的抗冲击性能。意义：冲击测试和跌落测试可以评估亚克力板材在受到意外冲击或跌落时的抗破坏能力。对于需要承受冲击或跌落的亚克力制品，如手机屏幕、平板电脑外壳等，需要进行冲击测试和跌落测试。