脑积水的原因

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TUhjnbcbe - 2024/8/11 16:03:00

对红木材料(RedwoodMaterials)公司来说,停车场里的一排排纸板箱代表着电动汽车的过去和未来。这个临时存储空间是红木材料的电池回收基地,占地10多英亩。

大多数纸箱都和洗衣机差不多大小,用白色塑料包裹着,一些打开的纸箱暴露了里面的东西:无线键盘、废弃的玩具、大块大块的废弃汽车电池。

所有这些废弃物品都不是垃圾,而是宝贵的材料——有价值的是它们所含的金属,对满足电动汽车的爆炸式需求至关重要。

越来越多的回收公司正在涌现,它们致力于把垃圾转化为可用于电子产品和电动汽车的锂离子电池,红木材料只是其中之一。

该公司于年中旬宣布了价值35亿美元工厂的建造计划。预计到年,该工厂生产的材料可满足万块电动汽车锂离子电池,到年预计将增加到万块。红木材料计划于年在美国东部开始建设一个新园区。

(来源:REDWOODMATERIALS)

与此同时,加拿大公司Li-Cycle目前运营着四个商业设施,每年可以回收约3万吨电池,另有三个新设施正在计划之中。其他美国初创公司,如美国电池技术公司(AmericanBatteryTechnologyCompany),也宣布了大规模的商业测试,与中国和欧洲现有的材料回收参与者展开竞争。

虽然将金属回收比掩埋更有利于环境,但相关产业更多的是受到了电动汽车市场蓬勃发展的刺激。电动汽车的销量在全球呈爆炸式增长,对制造其电池要用到的金属带来了新的需求,特别是锂、镍和钴。

年,电动汽车占新车销量的13%,到年这一数字预计将攀升至30%左右。为所有这些电动汽车提供电池,需要比目前多得多的金属。

到年,可能需要多个新矿场,才足够为电动汽车电池提供所需的钴、锂和镍。到年,锂的产量需要增长20倍,才能满足电动汽车的需求。

红木材料为旧手机、平板电脑和其他使用锂离子电池的设备开设了回收项目(来源:REDWOODMATERIALS)

回收利用可能是原材料的一个主要新来源。年,全球有超过60万吨的可回收锂离子电池和相关的制造废料。根据咨询公司CircularEnergyStorage的数据,到年,这一数字预计将超过万吨。在那之后,随着最早一批电动汽车逐渐报废,这一数字可能会出现暴涨。

锂离子电池回收过程中的新进展正在改变这个行业,新技术使回收设施能够分离和回收足够多的高价值金属,从而放大整个过程的经济效益。

虽然仅靠回收不能解决材料短缺的问题,因为我们未来对金属的需求远远超过能回收的材料,但由于这些技术的发展,它可能在未来几十年的供应链中占据很大的一部分。

年9月,在我访问红木材料时,它正准备运出它第一款产品的样品,一种用于电池阳极的小铜箔。它的客户是松下的内华达州超级工厂,后者又为不到5英里外的特斯拉工厂生产电池。

去红木材料工厂的路上,沿途的风光让我想到了西部电影。但随着建造场地的临近,西部的氛围逐渐消失,取而代之的是一种紧迫感,那里的每个人都散发着这种感觉。

几座巨大的建筑正在建设中,工地上身着安全背心和安全帽的工程师和建筑工人匆匆忙忙,穿梭于拖车组成的临时办公室、实验室和会议室之间。

待施工完成后,这片场地将负责生产两种主要产品:阳极用铜箔和锂、镍和钴的混合物,又被称为阴极活性材料。

这些组件占了电池单元成本的一半以上。到年,红木材料工厂每年的产量预计将满足超过万辆电动汽车的电池需求。

往山下看,最远处是生产铜箔的建筑,有屋顶和墙壁;一个制作铝箔的机器被放在不起眼的角落。

另外两座主要建筑看起来还没有完工——一座缺少了墙壁,另一座还只有一个地基。红木材料似乎野心勃勃,有着规模庞大的建设计划。

“偏执的感觉”

红木材料公司由JB·斯特劳贝尔(JBStraubel)创立,他曾在年代初担任特斯拉的CTO,领导了该公司的许多电池突破,包括其充电站网络的建立。

但就在特斯拉积极改变电动汽车的制造和销售方式时,斯特劳贝尔却担心,对电池材料的需求会变得异常迫切。他开始思考如何降低电池的成本,并帮助减少与制造电池相关的碳排放。

斯特劳贝尔年离开了特斯拉,但离开之前他就已经创立了红木材料公司。他想要创建一家可持续的电池材料公司,在讨论他的工作时,他带着一种令人窒息的兴奋感,还有一种工程师特有的精确:在解释自己对未来电池生产的愿景时,他偶尔会暂停一下,重新整理并阐述自己的想法。

他说:“除非你对原材料有一个闭环,否则它(现在的电池生产模式)根本行不通。我们没有足够的新原材料来不断建造和扔掉它们。”

图丨从它收集的废弃电池中回收有价值的金属,如钴、锂、钴和镍(来源:REDWOODMATERIALS)

创建一个收集材料的闭环,让旧电池成为新电池的原料,听起来似乎很简单,但执行起来并不简单。斯特劳贝尔说:“这不仅仅是垃圾管理或分类问题。”

有价值的金属是“锁”在电池中的,将它们进行化学分离是一项复杂的任务。实验室、初创公司和老牌公司都在寻找理想的工艺,以最纯粹的形式回收尽可能多的价值型材料。

红木材料的技术解决方案是商业机密,也可以说是它的秘密武器。但它的实现方法也是一个正在进行中的工作,需要在摸索中不断完善,而且越快越好。

斯特劳贝尔说:“我认为我们(这个行业)发展得不够快,没人会不同意这一点。”

回收的作用

大多数锂离子电池的回收设施,都使用一种被称为湿法冶金的化学过程,用一系列的酸和溶剂对电池中的材料进行溶解和分离。除了镍、钴、石墨和铜等材料,最近的技术进步使得湿法冶金也能以高效率回收锂。

红木材料的首批产品之一是铜箔,用于锂电池阳极。(来源:REDWOODMATERIALS)

经过额外的加工,回收的材料可以用于新产品。研究人员发现,对于充电和储存电而言,从电池中回收的金属和开采出来的金属具有相同的效果。

许多电池在加工前需要人工拆卸。比如电动汽车的电池组,它们的尺寸与床垫相当,对红木材料的设备来说太大了。

还有那些仍然附着在电子产品上的电池,比如笔记本电脑或电动工具里面的电池。所有这些电池通常都含有锂、镍和钴,尽管有多又少:消费电子设备的电池往往比电动汽车的电池含有更多的钴。

红木材料公司计划在新园区生产铜箔片,交付给松下(来源:REDWOODMATERIALS)

红木材料公司的制造副总裁安迪·汉密尔顿(AndyHamilton)表示,一旦公司开始收到更多的材料,人工拆卸的效率就太低了。

最终,该公司希望更多地实现这种分类过程的自动化。不过,建立这种处理各种电池的自动化系统可能充满挑战。

在分类和拆卸后,仍能充电的电池会被放到传送带上,然后被送到四个巨大的房间中,接下来的流程是煅烧,电池会在高温下放电并去除溶剂。

随后,材料会被压成粉末,送入湿法冶金过程,以分离单个元素。

加州大学戴维斯分校的能源系统研究员艾莉莎·肯德尔(AlissaKendall)说,尽管技术上最近取得了进步,但回收利用在短期内无法满足人类对电池材料的需求。由于需求呈指数级增长,到年回收的电池最多也只能占到镍和锂供应量的一半左右。

图丨红木材料公司于年底开始建设其电池材料园区。(来源:REDWOODMATERIALS)

然而,随着电池化学性质的发展,这个百分比可能会改变,就像钴所带来的改变。如今,电动汽车电池中的钴含量比过去少,电池制造商一直在寻找从电池中减少这种昂贵金属的方法。肯德尔说,到年回收钴可能占供应量的85%。

即使回收利用不能完全取代采矿业,减少采矿的需求也可以减少生产新电池所带来的社会和环境负担。非洲、亚洲和中美洲开采了许多金属。据国际能源机构称,在这些地区进行采矿工业往往存在人权问题,包括强迫劳动和童工,还会带来严重的空气和水污染。

图丨大型电池比如储能系统的电池,通常需要人工拆卸(来源:REDWOODMATERIALS)

等待电池的海啸

电池回收行业的一些人认为,该行业不需要太多的政策支持,因为电池中的材料有足够高的价值,足以证明回收的合理性。但美国最近的政策举措可能会进一步推动回收商的回收生产动力。

由于红木材料的制造工厂在美国,该公司可能有资格享受《降低通货膨胀法案》种的税收抵免。该法案还将推动对这些公司的需求。比如要想让汽车有资格获得7美元的税收抵免,汽车制造商需要在美国或其自由贸易伙伴那里采购材料和制造电池。

批评人士警告说,汽车行业可能无法足够快地搞定电动汽车税收抵免,特别是在材料采购方面,因为建造新矿山可能需要长达10年的时间。

但另一方面,回收设施的建设更快。一些人指出,使用回收材料是电池和汽车制造商获得税收抵免的可行途径。

全球其他国家的政府也正在考虑立法来加速电池回收。在欧洲,最近提出的法案包括要求电池制造商在电池寿命到头时对其负责。欧盟还考虑要求新电池必须含有一定比例的回收材料。

不过,用于回收的电池可能会出现暂时性短缺。未来几十年可能出现的旧电动汽车电池浪潮目前尚未出现,因为只有少数电动汽车到了退役的时间。

目前红木材料公司收到的材料大约有50%无法使用。这些材料包括无法通过质检的电池,还有一些有用的部分已经被剥掉的金属残片。每天都有两辆半挂卡车抵达工厂,装满了来自特斯拉/松下超级工厂的废料。

红木材料还做出了斯特劳贝尔所称的“务实”选择,在其产品中加入一部分开采出来的金属。其第一批阴极活性材料中的镍和锂将只有大约30%来自废料回收,其余的将来自传统的开采。

斯特劳贝尔说,我们的目标是在“电池海啸”到来时做好准备,这意味着现在就开始优化回收过程。

面前的路

在更大的园区继续施工时,我参观了红木材料的总部,里面的科学家仍在试验湿法冶金工艺。

自20世纪90年代末以来,研究人员一直致力于利用化学物质从锂离子电池材料中回收金属。中国的公司行动最快,在政府的支持下建立了一个广泛的回收中心网络。

但是设计一个能够回收电池中所有最昂贵金属的系统并不容易。事实证明,锂尤其困难。斯特劳贝尔表示,在该公司最

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