沥青油毡卷材屋面防水层监理实施细则
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-
《屋面工程施工质量验收规范》GB-
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。
2、施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证，并应做复试。
2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表2.1.1.1。
沥青油毡防水卷材规格表2.1.1.1
2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表2.1.1.2。
沥青油毡防水卷材的物理性能表2.1.1.2
2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表2.1.1.3。
2.1.2胶结材料：
2.1.2.1建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。
2.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过孔筛。
沥青玻璃布胎油毡技术性能表2.1.1.3
2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。
2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表2.1.4。
LQ-冷玛帝脂技术性能表2.1.4
注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工。
2.2主要机具：
2.2.1沥青专用锅、燃料（煤）、保温车。
2.2.2油桶、油壶、笊篱（漏勺）、铁锹、刮板、棕刷、温度计（～℃）。
2.2.3消防器材用具、灭火器等。
2.3作业条件：
2.3.1屋面施工前，应掌握施工图的要求，造反防水工程专业队，编制防水工程施工方案。
2.3.2屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。
2.3.4防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为mm的圆弧或钝角。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层。
3.2基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。
3.3沥青熬制配料：
3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于℃，使用温度不低于℃。
3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。
3.3.3沥青玛帝脂配制：按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。
3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。
3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层。
3.6铺贴屋面第一层油毡：
3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。
3.6.2铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm。
3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于mm，短边不小于mm。
3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于mm。搭接缝用玛帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度宜为2～3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。
3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层若为七层做法，操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。
3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造：
3.9.1无组织排水檐口：在mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严。
3.9.2突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见图3.5.1～图3.5.12。
3.9.3水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于mm。水落口周围mm范围，泛水不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实，见图3.5.10。
3.9.4伸出屋面管道根部做法：根部周围做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。见图3.5.9。
3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂（小豆石）保持层，豆石须洁净，粒径为3～5mm为佳，要求材质耐风化，涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂，均匀撒铺豆石，要求将豆石粘结牢固。
4、质量标准
4.1本节适用于防水等级为I～Ⅳ级的屋面防水。
4.2卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
4.3在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。
4.4铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
4.5卷材铺贴方向应符合下列规定:
1屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。
2屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
3屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
4上下层卷材不得相互垂直铺贴。
4.6卷材厚度选用应符合表4.6的规定。
表4.6卷材厚度选用表
4.7铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表4.7的要求。
表4.7卷材搭接宽度（mm）
4.8冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:
1胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。
2根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
3铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
4铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
5接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
4.9热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
1火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
4.10自粘法铺贴卷材应符合下列规定:
1铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。
2铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
3卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。
5接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
4.11卷材热风焊接施工应符合下列规定:
1焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
2卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。
3焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
4控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。
5焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
4.12沥青玛脂的配制和使用应符合下列规定:
1配制沥青玛脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。
2热沥青玛脂的加热温度不应高于℃，使用温度不应低于℃。
3冷沥青玛脂使用时应搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。
4沥青玛脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。
粘结层厚度:热沥青玛脂宜为1～1.5mm，冷沥青玛脂宜为0.5～1mm；
面层厚度:热沥青玛脂宜为2～3mm，冷沥青玛脂宜为1～1.5mm。
4.13天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于mm，并用密封材料嵌填封严。
4.14卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定:
1绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛脂粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。
2云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。
3水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1㎡。
4块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于㎡，分格缝宽度不宜小于20mm。
5细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36㎡。
6浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。
7水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。
8刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。
主控项目
4.15卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
4.16卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
4.17卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.18卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
4.19卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
4.20排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
检验方法:观察检查。
4.21卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
5、成品保护
5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。
5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。
5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。
5.4屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。
5.5屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。
6、应注意的质量问题
6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。
6.3防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不增，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。
7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。
7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。
8、安全环保措施
8.1熬制、铺设沥青的操作人员，应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品；工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。
8.2熬制沥青应在下风方向，并远离火源和建筑物10m以上，沥青锅附近严禁堆放易燃、易爆品，临时堆放的沥青，离沥青锅不应小于5m。装入锅内沥青不应超过锅容量的三分之二，锅灶附近应备有消防灭火器材。
8.3熬制沥青、调制冷底子油，应严格控制温度，防止着火。
8.4周围无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全绳、网；钢竖井架、龙门架出入口洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。
8.5五级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上进行油毡铺贴。