一、海南起重机作业安全保证措施的制定原则。
为了使-立交主线桥工程严格按照批准的施工组织设计正常施工，有效控制起重吊装施工过程，起重吊装作业符合相关操作规程，重点是起重吊装作业过程中安全保障作业到位，特制定本措施。
二、海口起重吊装作业施工部门和施工项目。
1.入场钢筋。机械卸车作业。2.各脚位钻孔桩施工钢筋笼吊装作业。
3.各脚脚柱。箱梁施工模板的吊装。拆卸作业。4.满堂红支架预压部件的吊装作业。
5.梁部施工各种小型机械和张拉设备的吊装作业。
三。海口起重吊装作业安全组织机构。
1.成立起重安全作业领导小组，负责起重作业安全措施的落实。认真审定施工计划、施工方案和安全措施，现场安全检查，解决起重施工中可能影响安全的问题。
2.海口起重吊装作业安全生产领导小组：
3.海口起重作业施工中，生产负责人、安全负责人、专职指挥员、专职安全负责人必须到达。安全责任人在启动作业前要认真检查安全措施的落实情况，严格按照标准作业程序进行作业，作业前要明确起重机的性能状态、作业环境、人员配备等情况，保证作业安全。
四。海南吊装作业管理措施1.制度管理。
1)领导干部监视制度：每次起重作业，起重作业安全生产领导小组领导和副领导必须有一人现场指挥。
2)岗前训练教育制度：起重作业前，对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育，提高认识，牢牢树立吊装作业安全思想。
3)班前基础制度：施工人员在作业前，由现场领导当天的起重作业安全基础，起重作业时的安全注意事项和作业现场的安全检查。
4)作业前预备会制度：钢筋笼、大型部件等起重吊装作业前，起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会，明确作业内容、作业方法、现场指挥由谁负责，作业安全注意事项、应急处理方法。
2.海口搬运吊装设备管理。
1）设备选择。
a起重设备满足部件外形尺寸、重量、设置场所和起重机设置场所的客观因素影响等
b考虑吊装工程量、工作面和施工进度要求。
c工地情况：必须满足起重机的配置。
d起重机的技术性能：起重量、作业半径和起重高度。
2)设备检查：
A进场前应检查起重设备年检情况是否良好，保证设备处于良好状态。
b使用前检查安全装置的使用功能状况是否良好：缓冲器：减缓起重机运转到终点时的冲击。
限制器：包括行程限制器、钩子上升高度限制器、起重臂旋转角度限制器、起重量限制器、起重力矩限制器等。
制动装置：其作用是支持。停止运转。降低3种情况，即保持不动，使运动中的机构以一定的减速停止的制动力和重力平衡，使重物恒速下降。
幅度指示器：起重臂上安装了幅度指示器，变幅时，发送装置将臂不断变化的位置发送给接收装置，显示臂架的幅度变化，显示各幅度下的额定起重量。
3.安全操作培训管理。
1)操作人员（包括起重机司机、起重机）有专业职业操作监视证，年度审查手续完善。
2)定期对现场指挥者、专业职业操作者、附属操作者进行起重作业技术知识的说明和施工安全操作注意事项的说明。
4监督和检查管理。
1)日常检查。
a施工技术：根据施工组中的安全技术措施，对施工中的安全技术问题进行日常检查，根据分部、分项工程的安全技术进行日常检查。
b现场安全人员和机械工程师：对现场起重操作进行全过程监视，对安全操作状况和机电设备、车辆安全防护装置和保险装置进行日常安全检查，对操作者进行按章操作的日常安全检查。
c安全技术人员：经常深入现场，对安全生产状况进行日常安全检查，对事故危险、不安全因素进行日常安全检查，提出改善意见和整改措施，执行作业组和各作业人员。
d操作者：经常自我调查遵守纪律，按章操作情况。自我检查对劳动保护用品的爱护、维护状况、异常使用应立即纠正。
2)专业检查。
每月。季节安全检查部门对起重设备、操作人员等进行专业检查，对检查问题进行劳动保护。安全技术措施及时整改，必要时停止。
5.吊装作业安全保证措施1.吊装安全技术一般规定。
1)吊装前明确吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2)起重机司机经过培训，必须持有有效的驾驶执照和起重机特殊工作证，参加起重机的人通过体格检查，开始起重机前进行安全技术教育和安全技术基础。
3)起重作业开始前，应对起重运输和起重设备及使用的索具、卡环、夹具、锚定等规格、技术性能进行细致的检查和试验，发现破损或松动，应立即更换或修理。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活。有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。2.防止高空坠落措施。
1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。2)吊装作业区设有明显的标志，设有专家警戒，与吊装无关的人严禁人内。吊车工作时，吊杆旋转半径范围内，严禁站立或通过。
3)运输。吊装部件时，严禁在被运输。吊装部件上站立人员指挥和放置材料。工具。4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层设置临时安全防护栏，或采取其他安全措施。
5)登高用梯子。临时工作台应捆扎牢固的梯子和地面的角度最好是60-70°，工作台的跳板应铺平捆扎，严禁出现头板。