“安全周课堂”又与大家见面了！本期我们将聚焦施工吊篮的安全管理。首先，让我们了解一下吊篮的进场验收环节。在吊篮进入施工现场前，必须对其进行全面的检查和确认，以确保其符合安全标准，能够安全投入使用。这一环节至关重要，因为它直接关系到高空作业的安全。
升降机构、安全锁、电器以及钢丝绳等关键部件必须有效，并附有产品合格证。钢材的质量必须符合设计要求。安全锁需具备国家指定检测机构的标定证书，即使安全锁未使用过，若已到达有效标定期限，也必须重新进行标定。吊篮本体应无扭曲、变形或裂纹现象。焊缝，特别是受力部位的焊缝，必须符合质量要求，表面应平整且无缺陷。配重部分不得出现裂缝、缺棱掉角等瑕疵。必须提供完整的资料，包括产品合格证（含配套件合格证）、安装使用及维修保养说明书（说明书中需详细阐述安装方法、安装图、电气原理图及接线图、系统图，以及易损件和轴承列表等）。一、吊篮的构造
吊篮的构造对于其安全性和使用寿命至关重要。一个合理的构造设计能够确保吊篮在操作过程中的稳定性和安全性，同时也能延长其使用寿命。因此，在选购和使用吊篮时，了解其构造特点是非常必要的。
二、吊篮的型号
吊篮的型号是选购和使用过程中需要考虑的重要因素。不同型号的吊篮在尺寸、承载能力、适用场景等方面可能存在差异，因此，在选择时需要根据实际需求进行匹配，以确保选购到合适且符合要求的吊篮。
三、吊篮的构造
吊篮主要由平台、提升机、悬挂机构、电气控制系统、安全锁和配重等部分组成，这些组件协同工作，确保吊篮的安全、稳定和高效运行。在选购和使用吊篮时，对这些组件的了解和掌握至关重要。
四、吊篮的详细构造
吊篮的构造涵盖了多个关键组件，包括平台、提升机、悬挂机构、电气控制系统、安全锁以及配重等。这些组件相互配合，共同保障吊篮在运行过程中的安全性、稳定性和效率。对于吊篮的选购和使用者来说，深入了解这些构造组件是至关重要的。
五、悬挂机构
悬挂机构，作为吊篮的重要组成部分，被稳固地架设于建筑物作业面的顶部支撑处。它通过钢丝绳来有力地承受工作平台以及额定载荷等重物的重量，确保吊篮的稳固与安全。在设计中，悬挂机构对建筑物或构筑物支撑处的作用力严格遵循建筑结构的承载标准，从而保障使用的安全性。此外，其前、后梁巧妙地插在中梁之内，插杆的高度可以进行灵活调节，以满足不同高度需求，调节范围为.5米至.75米。
六、悬挂机构简图
以下是对悬挂机构进行简要描绘的示意图：女儿墙夹钳型（骑马架）悬挂机构女儿墙夹钳型（骑马架）悬挂机构以其结构简单、无需配重块、安装便捷和运输轻松的特点，节省了大量的人工和成本。这种机构特别适用于女儿墙强度较高的建筑结构。
七、配重系统
为确保使用安全，必须采取措施防止配重丢失或移动。通常，会使用四根配重支管连接20块25KG的配重块（具体数量需参照吊篮的使用说明书）。同时，为确保连接牢固，会采用钢丝绳和绳卡进行上锁操作。
八、配重系统要求
配重块必须带有明确的质量标记，以确保其符合设计要求。在放置配重时，应确保其稳定可靠地置于配重架上，并采取必要的措施来防止其随意移动，通常这可以通过使用配重支管来实现。同时，严禁使用破损的配重件或其他不适宜的替代物，以确保使用的安全性。配重件的重量必须严格遵守设计规定，以确保整体结构的稳定性和安全性。
九、悬吊平台注意事项
在悬吊平台上进行作业时，必须确保平台的安全性和稳定性。首先，要检查平台的承重能力，确保其能够承受作业过程中的重量。其次，要确保平台的固定装置牢固可靠，以防止平台发生意外移动或倾覆。此外，在平台上作业时，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保自身的安全。同时，也要注意周围环境的变化，及时采取必要的措施来应对潜在的安全风险。通过这些措施，可以确保悬吊平台作业的安全性和稳定性。
十、悬吊平台的安全规范
在悬吊平台上进行作业时，必须严格遵守一系列的安全规范，以确保作业的安全性和稳定性。这些规范包括：
承重能力：当悬吊平台承受两倍的均布额定载重量时，平台本身不得出现任何焊接缝裂纹、螺栓铆钉松动或结构件破坏的情况。
护栏保护：悬吊平台的护栏高度必须至少达到米，并且能够承受至少牛顿（约公斤）的水平集中荷载，以提供足够的保护。
工作空间：吊篮平台内部的工作宽度不得小于0.5米，并应配备防滑底板，确保每位工作人员都有足够且安全的工作空间。
排水与挡板：悬吊平台的底部四周应设有高度至少为50毫米的挡板，以防止杂物进入。挡板与底板之间的间隙必须控制在5毫米以内。
倾斜角度：在悬吊平台作业过程中，平台的纵向倾斜角度不应超过8度，以确保平台的稳定性。
平台长度选择：根据悬挂高度不同，吊篮平台的长度也有所限制。例如，在悬挂高度不超过60米的情况下，平台的长边长度不应超过7.5米；而在悬挂高度超过00米时，平台的长边长度则应控制在2.5米以内。这些规范旨在确保悬吊平台在各种作业环境下的安全性和稳定性。
一十、提升系统
在悬吊平台的作业过程中，提升系统发挥着至关重要的作用。它负责将平台提升至所需的工作高度，并确保在作业过程中的稳定性和安全性。因此，提升系统的设计和性能至关重要。
一十一、爬升式提升机安全操作指南
在悬吊平台作业过程中，爬升式提升机的安全性能至关重要。为确保作业安全，必须熟悉并遵循以下操作指南：一旦发生断电情况，务必迅速关闭电源开关。若需将工作平台安全降回地面，可按照以下步骤操作：首先，从提升机手柄中取出滑降杆，并将其插入电机上方的螺孔内；接着，向上抬起滑降杆，工作平台将平稳匀速下降。在手动滑降过程中，需确保两端同时滑降，以保持工作平台的水平状态。
一十二、安全锁的功能
在爬升式提升机的安全系统中，安全锁扮演着至关重要的角色。其核心功能在于，一旦提升机构中的钢丝绳发生意外切断，或悬吊平台的下滑速度超过锁绳角度，安全锁会立即启动，自动锁住安全钢丝绳，从而有效遏制平台的进一步下滑或倾斜，确保作业人员的安全。
一十三、安全锁的主要部件技术要求
安全锁必须配备独立标识牌，上面应详细标明产品型号、关键技术参数、出厂编号、出厂日期、标定周期以及制造单位的信息。此外，安全锁的使用必须严格限制在有效标定期限之内，这个期限通常不超过一年。同时，安全锁还需满足静力载荷条件下的稳定性能，即在静力载荷持续0分钟的情况下，不得出现任何滑移现象。更进一步地，当面临50%的额定载荷时，安全锁在8小时内的滑移量也必须严格控制，不得超过2米，以确保其在实际使用中的安全可靠性。
一十四、安全锁的种类及技术特点
离心触发式安全锁，其工作原理是在吊篮发生坠落时，能够自动进行锁绳操作，类似于防坠器的功能。这种安全锁要求锁绳的速度不得超过30米/分钟，以确保在超过该速度时，能够自动使悬吊平台在毫米的范围内迅速停住，从而保障人员的安全。
一十五、摆臂式防倾斜安全锁的工作原理
摆臂式防倾斜安全锁的设计理念是在吊篮出现倾斜时，能够自动启动锁绳机制。该安全锁要求，一旦悬吊平台在作业过程中倾斜角度超过8°，它便能迅速作出反应，自动锁住并停止平台的进一步运行，从而确保施工人员的安全。
一十六、行程限位系统
行程限位系统，主要包括限位器和行程限位挡板，其作用是在摆臂式防倾斜安全锁启动后，通过限位器与挡板的碰撞来切断电源，从而进一步确保安全锁的稳定性和可靠性。钢丝绳钢丝绳作为行程限位系统中的关键部件，其技术要求至关重要。
一十七、钢丝绳安全规范
在行程限位系统中，钢丝绳的安全至关重要。为了确保其安全性能，必须遵循一系列严格的标准和规范。这些规范包括但不限于以下几点：
独立悬挂：安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂，以确保其安全性和独立性。型号与规格：安全钢丝绳应优先选用与工作钢丝绳相同的型号和规格，以保证在正常运行时，安全钢丝绳能够保持悬垂状态，不与其他部件发生摩擦或碰撞。状态检查：钢丝绳应定期检查，确保其表面无拉伤、变形或扭曲等损伤，同时，端部的绳卡数量、间距和固定方法也必须符合相关标准。安全系数：钢丝绳的安全系数是一个关键指标，它不应小于9，以确保在极端情况下，钢丝绳仍能保持足够的安全性能。直径要求：工作钢丝绳的最小直径也不得小于6mm，这是为了保证其具有足够的强度和耐久性。
遵循这些规范和标准，可以确保钢丝绳在行程限位系统中的安全性能得到充分保障。
一十八、电气控制系统
在行程限位系统中，电气控制系统扮演着至关重要的角色。它负责监控、控制和保护整个系统的安全运行。电气控制系统通过传感器、控制器和执行器等设备，实时监测钢丝绳的状态和位置，确保其按照预设的行程进行准确、安全的运行。同时，它还能在必要时启动保护措施，如切断电源或发出警报，以保障系统的安全性能。因此，电气控制系统的稳定性和可靠性对于整个行程限位系统的安全运行至关重要。
一十九、电气控制与安全措施
在行程限位系统中，电气控制采用三相五线制，确保电流的稳定传输。同时，为了防止电缆线受损，必须将其挂起而非拖地。此外，系统还配备了紧急情况下的安全措施，包括设置专门的急停按钮，以切断主电源控制回路，并且该按钮在触发后无法自动复位，从而确保在紧急情况下能够迅速、有效地切断电源，保障系统的安全性能。
二十、安全管理要点
要点：安全管理
明确人员责任，实施专人专机负责制，确保各项安全措施落到实处。编制详细的吊篮实施方案及安全操作规程，为操作人员提供明确的指导。操作人员必须经过专业培训并考核合格，取得登高作业证后方可上岗。操作人员需身体健康，适合高空作业，并在作业前进行详细的安全交底。建立完善的吊篮验收和定期检查制度，确保吊篮始终处于良好状态。
要点2：安全装置
提升系统必须配备制动器，以确保在紧急情况下能够迅速停止吊篮。吊篮上限位装置必不可少，防止吊篮过度提升造成危险。安全锁必须动作灵敏、可靠，并在有效期内使用，确保在发生意外时能够及时发挥作用。安全绳需独立于支架固定，自锁器用于连接安全带和安全绳，提供额外的安全保障。
要点3：安装注意事项
严格按照施工方案进行安装，确保各项参数符合设计要求。平台和提升系统必须安装牢固、可靠，经受住各种工况的考验。提升系统转动外露部分需采取防护措施，防止人员接触造成伤害。安全装置如制动器、行程限位、安全锁等必须经过专业检验合格后方可使用。钢丝绳应符合GB规定，严禁通过链接两根或多根钢丝绳的方法加长或修补。悬挂机构对建筑物或构筑物的支撑处作用力需符合建筑结构承载要求，确保安全稳定。按图样规定配备足够数量的配重块，以保证吊篮的平衡和稳定。电气控制系统安装应遵循相关规范要求，确保电流稳定传输和电气安全。
要点4：吊篮使用
使用前需对吊篮各部件及安全装置进行仔细检查，确保其完好无损、安全可靠。作业人员必须佩戴好安全带、安全帽，并使用自锁器固定在安全绳上，确保个人安全。严禁在吊篮内使用登高工具，防止发生意外。吊篮内作业人员不得超过2人，并需注意均布载荷，严禁超载运行。在吊篮作业区设置警戒线和监护人，确保作业安全有序进行。要点5：吊篮的检查与维修日常检查至关重要，一旦发现任何故障，必须立即停机并进行维修。定期进行专项检查，确保吊篮各部件的安全性能。提升机、安全锁及安全绳等关键部件，必须在使用期限内使用，严禁超期。配备专业的技术人员，负责吊篮的保养与维修工作。每次的保养、维修及大修情况，都应详细记录在案，以备查阅。
接下来，我们将探讨在使用吊篮过程中可能遇到的一些典型问题。
